Nuova macchina per sbarre aperte estese a 3 velocità

Essendo una macchina di lavorazione integrata a cinque-processi, questa nuova macchina per sbarre collettrici aperte estese a 3 velocità integra in modo innovativo un'unità di goffratura professionale e una piccola unità di piegatura sulla base delle tradizionali funzioni di cesoiatura, punzonatura e piegatura. Questo design non solo copre completamente le esigenze di elaborazione generali dei quadri ad alta- e bassa-tensione, ma costituisce anche un flusso di lavoro di lavorazione di precisione attraverso la perfetta integrazione dei cinque processi. Elimina in modo efficace gli errori di posizionamento e le perdite di tempo causate dal trasferimento di pezzi tra macchine diverse, consentendo una produzione ad alta-precisione completa-dalle materie prime alle parti-pronte per-assemblare.

Aumentando in modo significativo le velocità di avanzamento e retromarcia, la nuova macchina per sbarre collettrici aperte estese a 3 velocità riduce notevolmente il tempo del ciclo di produzione. Questo miglioramento non solo aumenta la capacità effettiva di una singola macchina, ma riduce anche il tempo necessario per il funzionamento manuale continuo, creando condizioni favorevoli per ottimizzare i turni di produzione e abbassare i costi di manodopera per pezzo.

La nuova macchina per sbarre collettrici aperte estese a 3 velocità adotta un'esclusiva doppia modalità di funzionamento manuale/automatica. Durante il normale funzionamento, beneficia della precisione e dell'efficienza del controllo CNC completo. Se il sistema di controllo richiede manutenzione o presenta un malfunzionamento temporaneo, l'operatore può passare a una modalità manuale indipendente, garantendo che le attività di produzione critiche continuino senza interruzioni. Ciò elimina efficacemente il rischio di fermi di produzione imprevisti causati da problemi del sistema CNC e garantisce una consegna affidabile degli ordini.

Per le diverse esigenze di flessione, l'attrezzatura fornisce un dispositivo di protezione regolabile in continuo per forze di flessione grandi e piccole. Carichi pesanti vengono utilizzati per curve ampie e carichi più leggeri per curve piccole, riducendo così i danni agli stampi.

Con matrici di piegatura intercambiabili si possono lavorare barre di forma irregolare fino a 12 mm di spessore, con luce minima di 50 mm.

Il sistema supporta tre modalità avanzate di controllo della flessione: modalità di input parametrico, modalità di calcolo intelligente (funzione trigonometrica) e modalità limite.

La stazione di piegatura adotta una struttura a colonne indipendenti di tipo aperto-ad alta rigidità-. È dotato di una grande testa di punzonatura piegabile con un design con scanalatura-a doppia slitta-integrata. È possibile personalizzare matrici con raggi da 1 a 50 mm (angoli R-) ​​e teste di punzonatura intercambiabili consentono la produzione di sbarre collettrici piegate in alluminio rivestito di rame-e sbarre collettrici con vari raggi di curvatura. Per requisiti speciali di R-angolo, sono disponibili servizi completi di personalizzazione degli stampi.

Questa unità di punzonatura adotta un telaio della matrice a sei-bracci torretta-con una struttura ad-angolo aperto, che fornisce una visione chiara della lavorazione e un funzionamento intuitivo. Il telaio della matrice integra dispositivi di posizionamento dedicati per fori ovali longitudinali e trasversali e una stazione appositamente progettata può sostenere in modo permanente le matrici di smussatura, consentendo il rapido passaggio tra più funzioni.

È possibile installare contemporaneamente sei set di stampi di uso comune, coprendo la maggior parte delle esigenze di lavorazione quotidiane e riducendo significativamente la frequenza di cambio degli stampi. Tutti i fori di montaggio dello stampo presentano un design integrato ad alta-rigidità e lavorazione di precisione, garantendo una concentricità estremamente elevata in ciascuna stazione. Ciò si traduce in una distribuzione uniforme della pressione, riducendo notevolmente l'usura anomala dello stampo e prolungando significativamente la durata dell'intero sistema di stampi.

Questa unità di cesoiatura rapida è 1,5 volte più efficiente delle attrezzature convenzionali. L'elaborazione dello stesso lotto di pezzi può far risparmiare circa un-terzo del tempo, riducendo l'input di manodopera e diminuendo significativamente i costi della manodopera.

L'unità adotta la tecnologia brevettata di scanalatura a doppia guida-. La sua esclusiva configurazione della lama superiore e inferiore (movimento verticale della lama superiore e lama inferiore fissa) garantisce un processo di taglio stabile, preciso e privo di disallineamenti-, offrendo tre vantaggi chiave:

Risparmio di tempo-: adatto per spessori di materiale da 3 a 17 mm senza necessità di regolazione dello spazio.

Risparmio di materiale-: l'elevata perpendicolarità-della sezione trasversale consente l'installazione diretta, con conseguente utilizzo elevato del materiale e resa al primo-passaggio.

Risparmio di manodopera-: la struttura ottimizzata riduce significativamente l'usura degli utensili, diminuendo la frequenza di sostituzione e i costi di affilatura, riducendo al tempo stesso la complessità operativa e l'intensità della manodopera.

Questa unità rappresenta un investimento affidabile progettato per la riduzione dei costi a lungo termine-e il miglioramento dell'efficienza.

Questa stazione di goffratura presenta una struttura meccanica unica e un controllo continuo della pressione. Attraverso stampi intercambiabili, può passare rapidamente tra molteplici funzioni come goffratura, punzonatura (due o quattro fori), smussatura e crimpatura.

Questo design elimina i processi complessi e le attrezzature sparse necessarie nella produzione tradizionale. Non solo migliora l'efficienza di elaborazione, ma riduce anche notevolmente i requisiti di manodopera semplificando il flusso di lavoro di produzione, fornendo supporto tecnico fondamentale per ottenere una riduzione fino a due-terzi dei costi di manodopera.

Questa unità di piegatura offre una forte versatilità di processo e può produrre con precisione varie forme irregolari complesse utilizzate nelle unità principali degli anelli e negli armadi di protezione ambientale, nonché curve a forma di U-con specifiche speciali.

Il suo design innovativo consente alla grande stazione di piegatura e al piccolo modulo di piegatura di funzionare in modo collaborativo e sincrono. Ciò consente l'elaborazione parallela di due operazioni, abbreviando significativamente il ciclo di elaborazione complessivo e migliorando notevolmente l'utilizzo delle apparecchiature e l'efficienza produttiva.

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